उत्पाद विवरण
हमारी कंपनी विभिन्न उद्योगों में हमारे ग्राहकों की विविध आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए कस्टम उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाएं प्रदान करने में माहिर है। हमारे पास अत्याधुनिक डाई कास्टिंग उपकरण और अनुभवी डाई कास्टिंग पेशेवर हैं जो उच्चतम गुणवत्ता वाले उत्पाद प्रदान करने के लिए समर्पित हैं।
लाभ
धातु के कारण तांबा, जस्ता, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु में बहुत अच्छी गतिशीलता और प्लास्टिसिटी होती है, और कास्टिंग प्रसंस्करण दबाव डाई कास्टिंग मशीन कास्टिंग में होता है, इसलिए एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग भागों विभिन्न प्रकार के अधिक जटिल आकार बना सकते हैं, और भी कर सकते हैं उच्च स्तर की परिशुद्धता और फिनिश बनाएं, ताकि मशीनिंग और धातु तांबे, जस्ता, एल्यूमीनियम या एल्यूमीनियम मिश्र धातु कास्टिंग मार्जिन की मात्रा को काफी कम किया जा सके, न केवल बिजली, धातु सामग्री को बचाया जा सके, बल्कि श्रम लागत को भी बचाया जा सके; और तांबा, जस्ता, एल्यूमीनियम और एल्यूमीनियम मिश्र धातु में उत्कृष्ट तापीय चालकता, छोटे विशिष्ट गुरुत्व और उच्च प्रक्रियाशीलता है; इस प्रकार डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से ऑटोमोबाइल विनिर्माण, आंतरिक दहन इंजन उत्पादन, मोटरसाइकिल विनिर्माण, इलेक्ट्रिक मोटर विनिर्माण, तेल पंप विनिर्माण, ट्रांसमिशन मशीनरी विनिर्माण, सटीक उपकरण, उद्यान भूनिर्माण, विद्युत निर्माण, निर्माण और सजावट और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
उच्च दबाव डाई कास्टिंग 4 चरण
- उच्च दबाव डाई कास्टिंग प्रक्रिया में मुख्य रूप से चार चरण होते हैं, इन चार चरणों में मोल्ड तैयार करना, भरना, इंजेक्शन और रेत गिराना शामिल है, वे डाई कास्टिंग प्रक्रिया के विभिन्न उन्नत संस्करणों का आधार भी हैं।
- तैयारी प्रक्रिया के दौरान, मोल्ड कैविटी पर स्नेहक का छिड़काव किया जाता है, जो कास्टिंग को रिलीज करने में सहायता करने के अलावा मोल्ड के तापमान को नियंत्रित करने में मदद करता है।
- फिर मोल्ड को बंद किया जा सकता है और पिघली हुई धातु को उच्च दबाव पर मोल्ड में इंजेक्ट किया जाता है, जो लगभग 10 से 175 एमपीए तक होता है। एक बार पिघली हुई धातु भर जाने के बाद, कास्टिंग के ठोस होने तक दबाव बनाए रखा जाता है। फिर एक पुशर सभी कास्टिंग को बाहर धकेलता है, और चूंकि एक सांचे में एक से अधिक गुहाएं हो सकती हैं, इसलिए प्रत्येक कास्टिंग प्रक्रिया से एक से अधिक कास्टिंग हो सकती है।
- यार्न गिराने की प्रक्रिया में मोल्ड बनाने वाले पोर्ट, रनर, स्प्रूज़ और फ्रिट्स सहित अवशेषों को अलग करना शामिल है। यह प्रक्रिया आमतौर पर एक विशेष ट्रिमिंग मोल्ड के माध्यम से कास्टिंग को बाहर निकालकर पूरी की जाती है। सूत गिराने की अन्य विधियों में चीरा लगाना और रेतना शामिल है। यदि स्प्रू नाजुक है, तो कास्टिंग को सीधे गिराया जा सकता है, जिससे श्रम की बचत होती है। अतिरिक्त साँचे बनाने वाले स्प्रूज़ को पिघलने के बाद पुन: उपयोग किया जा सकता है। सामान्य पैदावार लगभग 67 प्रतिशत है।
द्वितीयक प्रसंस्करण क्यों
उच्च दबाव इंजेक्शन के परिणामस्वरूप सांचा बहुत तेजी से भरता है ताकि पिघली हुई धातु किसी भी हिस्से के जमने से पहले पूरे सांचे को भर दे। इस तरह, पतली दीवार वाले हिस्सों में भी सतह की विसंगतियों से बचा जा सकता है जिन्हें भरना मुश्किल होता है। हालाँकि, इससे हवा फँसने का भी खतरा हो सकता है, क्योंकि साँचे को जल्दी भरने पर हवा का बाहर निकलना मुश्किल होता है। पार्टिंग लाइन पर एग्जॉस्ट पोर्ट लगाकर इस समस्या को कम किया जा सकता है, लेकिन बहुत परिष्कृत प्रक्रियाएं भी कास्टिंग के केंद्र में एयर पॉकेट छोड़ सकती हैं। अधिकांश डाई कास्टिंग को द्वितीयक प्रक्रियाओं से पूरा किया जा सकता है जिन्हें कास्टिंग द्वारा पूरा नहीं किया जा सकता है, जैसे ड्रिलिंग और पॉलिशिंग।
हमारी कंपनी के बारे में जानें
हमारी व्यापक डाई कास्टिंग प्रक्रिया में चयनित एल्यूमीनियम मिश्र धातु को पिघलाना और उच्च दबाव का उपयोग करके पिघली हुई धातु को डाई कैविटी में इंजेक्ट करना शामिल है। परिणामी कास्टिंग उत्कृष्ट सतह फिनिश और आयामी सटीकता के साथ सटीक और विस्तृत हैं। हमारी कास्टिंग क्षमताएं छोटे, जटिल भागों से लेकर बड़े, जटिल घटकों तक होती हैं जिनके लिए कड़ी सहनशीलता और जटिल विशेषताओं की आवश्यकता होती है।
हम यह सुनिश्चित करने के लिए अपने ग्राहकों के साथ मिलकर काम करते हैं कि उनकी आवश्यक विशिष्टताएँ पूरी हों। विशेषज्ञों की हमारी टीम डिज़ाइन सहायता प्रदान कर सकती है, सांचों को संशोधित कर सकती है और सबसे उपयुक्त परिष्करण विकल्पों की सिफारिश कर सकती है। हम गुणवत्ता से समझौता किए बिना समय पर और लागत प्रभावी परिणाम देने के लिए भी प्रतिबद्ध हैं।
हमारे उत्पादों का उपयोग ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स और उपभोक्ता वस्तुओं के अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला में किया जाता है। हमारी टीम किसी भी परियोजना को संभालने के लिए सुसज्जित है और आपके नवीन विचारों को व्यवहार में लाने के लिए तैयार है।
संक्षेप में, हमारी कस्टम उच्च दबाव एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग सेवाएं हमारे ग्राहकों को बेजोड़ परिशुद्धता, गुणवत्ता और सामर्थ्य प्रदान करती हैं। इससे कोई फर्क नहीं पड़ता कि आपकी डाई कास्टिंग की जरूरतें क्या हैं, हम आपकी अपेक्षाओं से अधिक अनुकूलित समाधान प्रदान करने के लिए आपके साथ काम करने के लिए तैयार हैं। प्रारंभ करने के लिए आज ही हमसे संपर्क करें!
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