इंजेक्शन ढाले भागों की सतह पर निशान और सिकुड़न के तरीके

शिंक के निशान इंजेक्शन मोल्डेड हिस्से की सतह पर होते हैं, जो इंजेक्शन मोल्ड भाग की सतह पर गठित स्थानीय अवसादों को संदर्भित करता है। सिंक के निशान आमतौर पर इंजेक्शन ढाले भागों की स्थानीय मोटी दीवार पर या रिबर्स और स्क्रू कॉलम जैसे प्रोट्रूशियंस के पीछे उत्पन्न होते हैं। ऑटोमोबाइल के इंजेक्शन ढाले भागों पर, स्क्रू पोस्ट, पसलियों या बकल जैसे संरचनाओं के पीछे की तरफ सिंक के निशान होते हैं।


कारण:शिंक के निशान इंजेक्शन ढाले भागों के ठंडा होने के दौरान प्रभावी दबाव बनाए रखने और संकोचन की कमी के कारण होते हैं।


समाधान:


स्क्रू कॉलम की पीठ पर सिंक के निशान के लिए, एक सामान्य सुधार उपाय स्क्रू कॉलम की जड़ में एक गड्ढा संरचना जोड़ना है। बराबर दीवार की मोटाई कम करें। दीवार की मोटाई जितनी छोटी होगी, इंजेक्शन के ढले हिस्से की सतह पर सिंक के निशान उतने ही कम होंगे। जब स्क्रू कॉलम की जड़ में समतुल्य दीवार की मोटाई इंजेक्शन ढाले भाग की दीवार मोटाई टी के करीब होती है, तो मूल रूप से इंजेक्शन ढाले भाग पर सिंक के निशान का कोई खतरा नहीं होता है।

ऑटोमोबाइल इंजेक्शन पार्ट्स आमतौर पर संशोधित पीपी सामग्री का उपयोग करते हैं। इंजीनियरिंग प्लास्टिक की तुलना में, संशोधित पीपी में कम लोचदार मापांक और विरूपण के लिए कम प्रतिरोध है। संरचनात्मक डिजाइन से इंजेक्शन ढाला भागों की ताकत सुनिश्चित करना आवश्यक है। उत्पाद डिजाइन में पसलियों को जोड़ने का एक सामान्य तरीका है। पसली की मोटाई का चुनाव इस बात से संबंधित है कि इंजेक्शन ढाले हिस्से की सतह पर सिकुड़न के निशान बनते हैं या नहीं। क्रिस्टलीय पॉलिमर के लिए, क्योंकि क्रिस्टलीकरण के बाद संकोचन का कारण होगा, रिब जड़ की मोटाई पतली होनी चाहिए। दीवार की मोटाई के 1 / 3 से अधिक न होने की सिफारिश की जाती है, अन्यथा पीठ पर सिकुड़न के निशान बनाना आसान होता है; और अनाकार पॉलिमर के लिए, पोस्ट-संकोचन छोटे के कारण, रिब की जड़ की मोटाई उचित रूप से मोटी हो सकती है, लेकिन यह दीवार की मोटाई के 1 / 2 से अधिक नहीं होने की सिफारिश की जाती है। जब रिब डिजाइन उचित नहीं है, तो पीठ पर सिंक के निशान बनाना आसान है। यदि संभव हो तो, संक्रमण सतह के पीछे सुदृढीकरण पसलियों को डिज़ाइन करें जहां दो विमान मिलते हैं। यहां तक ​​कि अगर मामूली सिंक निशान हैं, तो सुरक्षात्मक सतह के मास्किंग प्रभाव के कारण सिंक के निशान को सरलता से छुपाया जा सकता है।


उचित संरचनात्मक डिजाइन। कार बंपर उपस्थिति पर सख्त आवश्यकताएं हैं। यहां तक ​​कि अगर इंजेक्शन के ढाले भागों पर मामूली सिंक के निशान हैं, तो वे पेंटिंग के बाद बहुत स्पष्ट होंगे, जो संरचना के डिजाइन पर उच्च आवश्यकताओं को डालता है। विधानसभा की जरूरतों के कारण, ऑटोमोबाइल इंजेक्शन ढाला भागों को अक्सर उपस्थिति के पीछे कई बकल के साथ डिज़ाइन किया जाता है। बकल का आकार डिजाइन बहुत महत्वपूर्ण है। यदि दीवार की मोटाई पतली है, तो बकसुआ की ताकत अपर्याप्त है, और इंजेक्शन के दौरान गोंद की कमी का उत्पादन करना आसान है; मोटी दीवार की मोटाई सिंक के निशान का उत्पादन करेगी। सबसे अच्छा समाधान बकल रूट की दीवार की मोटाई को कम करना है, जो न केवल बकल की ताकत की समस्या को हल करता है, बल्कि सिंक के निशान से भी बचाता है, और साथ ही साथ चिकनी इंजेक्शन मोल्डिंग सुनिश्चित करता है। बकल रूट को पतला नहीं किया जाता है, और इंजेक्शन मोल्डिंग के दौरान हटने के निशान आसानी से उत्पन्न होते हैं।