सीएनसी लाठर प्रोग्रामिंग और ऑपरेशन?

क्या है सीएनसी लाठर प्रोग्रामिंग

सीएनसी खराद प्रोग्रामिंग अपने ऑपरेशन को स्वचालित करने के लिए कंप्यूटर नियंत्रित खराद प्रोग्रामिंग की प्रक्रिया है। सीएनसी खराद का प्रोग्रामर डिजाइन मापदंडों के इनपुट निर्देशों के अनुसार वस्तु को जल्दी और कुशलता से बनाता है और मशीन पर इन निर्देशों का पालन करता है। सीएनसी खराद प्रोग्रामिंग ने कई उद्योगों और विनिर्माण कार्यों में क्रांति ला दी है, और मनुष्यों द्वारा सीधे संचालित एक खराद की तुलना में, यह आम तौर पर उत्पादकता बढ़ाते हुए लागत को कम कर सकता है।

कंप्यूटर और माइक्रोप्रोसेसर के आविष्कार ने सीएनसी लाठियों का आविष्कार किया। चूंकि माइक्रोप्रोसेसर सस्ता और अधिक शक्तिशाली हो जाते हैं, इसलिए वे लाठियों और अन्य मशीनों को स्वचालित और लागत प्रभावी और कुशल तरीके से प्रोग्राम करने में सक्षम बनाते हैं। इसमें से अधिकांश कंप्यूटर-एडेड डिजाइन तकनीक के माध्यम से किया जाता है, जबकि मशीनी भागों और उत्पादों में अत्यधिक दोहराने योग्य सटीकता का उत्पादन करता है। सीएनसी लाठियों की प्रोग्रामिंग के माध्यम से कई जटिल और सटीक संचालन प्राप्त किए जा सकते हैं, और इन संचालनों को पहले प्रत्यक्ष मैनुअल ऑपरेशन के तहत प्राप्त करना असंभव था।

सीएनसी खराद प्रोग्रामिंग भी एक मशीन को एक भाग या उत्पाद को दूसरे में उत्पादन करने से जल्दी से बदलने की अनुमति देता है। सीएनसी खराद प्रोग्रामर मशीन के लिए कई अलग-अलग स्पेसिफिकेशन सेट प्रदान कर सकता है, और ऑपरेटर कुछ बटन दबाकर उनके बीच स्विच कर सकता है। इनमें से कई मशीनों में इस तरह के उन्नत डिजाइन हैं कि काटने के उपकरणों को मैन्युअल रूप से बदलने की आवश्यकता नहीं है, लेकिन वांछित उत्पाद के निर्माण के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रोग्रामिंग निर्देशों के अनुसार मशीन द्वारा स्वचालित रूप से प्रतिस्थापित किया जाता है।

सीएनसी लाठियों के विभिन्न संचालन

सीएनसी टर्निंग संचालन की एक विस्तृत श्रृंखला के प्रदर्शन के लिए उपयुक्त है। निम्नलिखित कुछ सीएनसी लाठियों के ऑपरेटिंग कार्यों को पेश करेंगे, खराद के कार्यों को स्पष्ट रूप से समझने के लिए निम्नलिखित ब्राउज़ करेंगे।

टर्निंग: टर्निंग सीएनसी खराद प्रसंस्करण में एक आम ऑपरेशन है। एकल-बिंदु उपकरण भाग की सतह से सामग्री को हटाने के लिए वर्कपीस की धुरी के साथ चलता है। यह विभिन्न रूपरेखा का उत्पादन कर सकता है, जैसे कदम, टपर्स आदि। आमतौर पर, अंतिम परिणाम तक पहुंचने के लिए कई पास लगते हैं। चूंकि टर्निंग उच्च सटीकता प्राप्त कर सकता है, इसलिए आमतौर पर होल-आधारित प्रणालियों में प्रतिबंध और फिट चुने जाते हैं। ड्रिलिंग की तुलना में सीएनसी टर्निंग के साथ तंग सहिष्णुता तक पहुंचना आसान है।

सामना करना पड़ रहा है: खत्म वर्कपीस के अंत से सामग्री की एक परत को हटा देता है । आमतौर पर, लक्ष्य वांछित सतह खत्म करने के लिए है। चूंकि कटिंग गहराई को बहुत गहरा नहीं करना पड़ता है, इसलिए इसे एक पास में किया जा सकता है। उपकरण का आंदोलन रोटेशन की धुरी के लंबवत है।

स्लॉटिंग: सतह के समान, उपकरण रोटेशन की धुरी के लंबवत चलता है। वर्कपीस के सिरे को काटने के बजाय कहीं-कहीं नाली का कट बनाया जाता है। यदि काटने की चौड़ाई उपकरण की चौड़ाई के समान है, तो एकल-बिंदु टर्निंग टूल एक ही बार में कटिंग को पूरा कर सकता है। अन्यथा, कई कटौती की आवश्यकता है।

बिदाई: प्रक्रिया ही ग्रूविंग की तरह दिखती है, लेकिन उपकरण भाग की धुरी तक पहुंच जाएगा। इसका मतलब यह हिस्सा के एक हिस्से से काटता है ।

धागा काटना: यहां हम अभी भी बाहरी संचालन के बारे में बात कर रहे हैं । इसलिए, भाग की सतह पर धागे काटने के लिए थ्रेडिंग का उपयोग किया जाता है। धागे के विवरण को कॉन्फ़िगर किया जा सकता है, और अंतिम परिणाम के लिए कई पास की आवश्यकता हो सकती है।
सीएनसी लाथे प्रोग्रामिंग और ऑपरेशन

ड्रिलिंग: इस सूची में पहला आंतरिक ऑपरेशन। पारंपरिक मोड़ के बारे में बात करते समय, छेद को वर्कपीस के अंत में ड्रिल किया जा सकता है, बस शाफ्ट पर। चूंकि हिस्सा वैसे भी घूर्णन कर रहा है, कटर सिर स्थिर रह सकता है। नए सीएनसी खराद केंद्रों के पक्ष या कहीं और पर ऊर्ध्वाधर छेद का उत्पादन करने के लिए बिजली उपकरणों का उपयोग कर सकते हैं ।

बोरिंग: रोटेशन की दिशा उलट जाती है, सभी समान कार्य केवल आंतरिक सतह पर किए जा सकते हैं। बोरिंग को वर्कपीस में टूल डालने के लिए जगह बनाने के लिए पहले कुछ ड्रिलिंग की आवश्यकता होती है। वहां से, छेद को बड़ा करने के लिए एक बिंदु उपकरण का उपयोग किया जा सकता है, साथ ही कदम, शैम्फर्स आदि जोड़ें।