इसलिए, उत्पादन प्रबंधन के नियंत्रण लिंक में मोल्ड निर्माण की लागत बहुत महत्वपूर्ण है। आप निम्नलिखित पहलुओं से शुरू कर सकते हैं:
1) प्रभावी प्रबंधन: उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन, ड्राइंग और दस्तावेज़ प्रबंधन: प्रभावी उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन, ड्राइंग और दस्तावेज़ प्रबंधन, दस्तावेजों की व्यापकता, ड्राइंग संस्करणों की स्थिरता सुनिश्चित कर सकते हैं; प्रभावी साझाकरण और प्रभावी क्वेरी उपयोग को प्राप्त करने के लिए। यह दस्तावेज़ प्रबंधन के लिए एक संपूर्ण कंप्यूटर डेटाबेस का निर्माण कर सकता है, 2 d और 3 d भ्रम को रोकने के लिए डिज़ाइन विभाग में संचित, बिखरे हुए, और पहले से बिखरे हुए और अलग-थलग किए गए जानकारी को इकट्ठा करने और उपयोग करने के लिए। डिजाइन चित्र, मूल, सेट परिवर्तन और रखरखाव संस्करण। भ्रम, 3 d मॉडल और 2 d असंगतता, असंगतता और भ्रम 2 d ड्रॉइंग डिज़ाइन के कारण होने वाली असंगतता को ढूंढना आसान नहीं है और इसे सही किया जाना है, जिसके परिणामस्वरूप मोल्डीकरण और rework, या यहां तक कि स्क्रैप, मोल्ड निर्माण लागत में वृद्धि और मोल्ड निर्माण को लंबा करना उत्पादन चक्र वितरण अवधि को प्रभावित करता है।
2) ढालना ड्राइंग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और भौतिक डेटा की स्थिरता और अखंडता बनाए रखें: प्रभावी, सावधानीपूर्वक और सख्त निरीक्षण विधियों के माध्यम से, मोल्ड ड्राइंग, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी और भौतिक डेटा की स्थिरता और अखंडता सुनिश्चित करें।
3) सांचों के प्रत्येक सेट की डिजाइन और निर्माण लागत को समयबद्ध तरीके से संक्षेपित किया जाना चाहिए: कार्यशाला में भागों प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी के मुद्रण या साझाकरण के प्रभावी नियंत्रण के माध्यम से, उपकरणों के स्क्रैप का प्रभावी प्रबंधन; सटीक मोल्ड संरचना डिजाइन के माध्यम से, कुशल मोल्ड भागों प्रसंस्करण सटीक भागों का पता लगाने के डिजाइन में परिवर्तन और रखरखाव के कारण मोल्ड की अतिरिक्त लागत को प्रभावी ढंग से कम करेगा, ताकि प्रत्येक मोल्ड की वास्तविक लागत प्राप्त हो सके, और वास्तविक समय में योजनाबद्ध लागत के साथ तुलना करें। , ताकि मोल्ड की गुणवत्ता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित किया जा सके।
4) समग्र योजना: समग्र योजना के लिए परियोजना योजना, डिजाइन, प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी, कार्यशाला उत्पादन की स्थिति, उपकरण, मानव संसाधन आदि की जानकारी को व्यवस्थित और एकीकृत करना, ताकि प्रभावी रूप से योजना और उत्पादन का समन्वय हो सके, प्रभावी ढंग से। मोल्ड की गुणवत्ता सुनिश्चित करें और समय पर सामान वितरित करें।
5} एक पूर्ण और व्यावहारिक मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रणाली विकसित करें: उत्पाद डेटा प्रबंधन, प्रक्रिया डेटा प्रबंधन, योजना प्रबंधन और मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रक्रियाओं की अनुसूची प्रबंधन के लिए कम्प्यूटरीकृत सूचना प्रबंधन प्रणाली का एहसास करने के लिए एक पूर्ण मोल्ड उत्पादन प्रबंधन प्रणाली विकसित करना। सहित, मोल्ड उत्पादन योजना तैयार करना, ढालना डिजाइन, प्रक्रिया तैयार करना, कार्यशाला कार्य असाइनमेंट, भागों प्रगति, उत्पाद निरीक्षण, गोदाम प्रबंधन, आदि का वास्तविक समय बार कोड जमा करना, ताकि योजना निर्माण, निर्माण प्रक्रिया से मोल्ड निर्माण और संबंधित सहायक जानकारी। पूर्ण वितरण के लिए नियंत्रण एक पूर्ण रेंज वास्तविक समय ट्रैकिंग प्रबंधन को प्राप्त कर सकता है।
6) मूर्त ज्ञान और अमूर्त ज्ञान का प्रबंधन: मोल्ड डिजाइन, निर्माण विफलता मोड और प्रभाव विश्लेषण पुस्तकालयों की स्थापना, और विशेष पोस्ट प्रशिक्षण, बैठकों, घोषणाओं, कंप्यूटर साझाकरण, प्लस पुरस्कार और के माध्यम से एक ही समस्या की अगली घटना को रोकने के लिए दंड। इसी समय, इसका उपयोग भविष्य की गुणवत्ता के मूल्यांकन और डिजाइन के लिए एक संदर्भ के रूप में किया जा सकता है।&# 39 कंपनी के प्रमुख के अनुभव को परिष्कृत करें और एक लिखित विनिर्देश बनाएं, ताकि कंपनी&# 39 का सामान्य संचालन और गुणवत्ता में उतार-चढ़ाव से प्रभावित न हो। एक विभाग के प्रमुख या व्यक्ति के बाद।
7) प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी प्रतिष्ठान की स्थापना करें: प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी प्रतिष्ठान की स्थापना करें, मोल्ड भागों की सूची, भागों की सूची, मानक भागों की सूची, स्व-निर्मित भागों की सूची, स्व-निर्मित मानक भागों की सूची, सामग्री की सूची, हीट-ट्रीटेड भागों की सूची को सारांशित करें। , कमजोर भागों की सूची और टूलींग लागत सुनिश्चित करती है कि प्रासंगिक संसाधन समय पर उपलब्ध हैं। उत्पादन योजना प्रबंधन और शेड्यूल प्रबंधन को मिलाएं ताकि यह सुनिश्चित हो सके कि प्रासंगिक उपकरणों का प्रभावी ढंग से उपयोग किया जा सकता है, कर्मियों को निष्क्रिय होने से रोका जा सकता है और प्रसंस्करण और विनिर्माण के सभी लिंक को इंटरलॉक करने में सक्षम किया जा सकता है।
