परिशुद्धता इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण एक बहुत ही कठोर प्रक्रिया है, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण आकार की आवश्यकताओं पर बहुत सख्त है, इसलिए हमें सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण को अधिक सटीक रूप से पूरा करने के लिए सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण के लिए कुछ प्रक्रिया आवश्यकताओं को मास्टर करने की आवश्यकता है, निम्नलिखित विशेष मिंग सटीक संपादक आपके साथ कुछ सटीक भागों इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण विचार साझा करने के लिए।
ए, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग संकोचन:
थर्माप्लास्टिक मोल्डिंग प्रक्रिया की प्लास्टिक किस्में क्योंकि मात्रा में परिवर्तन के आकार का क्रिस्टलीकरण भी होता है, मजबूत आंतरिक तनाव, अवशिष्ट तनाव, आणविक अभिविन्यास और अन्य तत्वों के प्लास्टिक भागों में जमे हुए हैं, और इस प्रकार थर्मोसेटिंग प्लास्टिक की तुलना में एक बड़ी कमी दर है , शॉर्टिंग रेट रेंज, दिशात्मक स्पष्ट, मोल्डिंग, एनीलिंग या नमी कंडीशनिंग उपचार के बाद अन्य शॉर्टिंग, शॉर्टिंग रेट आमतौर पर थर्मोसेटिंग प्लास्टिक से बड़ा होता है।
दूसरा, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया तरलता:
विभिन्न मोल्डिंग कारकों के कारण विभिन्न प्लास्टिक की तरलता भी बदलती है, मुख्य कारक निम्नलिखित को प्रभावित करते हैं।
① उच्च तापमान सामग्री का तापमान तरलता में वृद्धि करेगा, लेकिन विभिन्न प्लास्टिक में भी अंतर होता है।
② सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया दबाव पिघला हुआ सामग्री कतरनी के अधीन है, तरलता भी बढ़ जाती है, विशेष रूप से पीई, पीओएम अधिक संवेदनशील होती है, इसलिए तरलता को नियंत्रित करने के लिए इंजेक्शन दबाव को समायोजित करना उचित है।
③ इंजेक्शन मोल्ड संरचना डालने का कार्य प्रणाली प्रपत्र, आकार, लेआउट, शीतलन प्रणाली डिजाइन, पिघला हुआ सामग्री प्रवाह प्रतिरोध और अन्य कारक सीधे गुहा में पिघली हुई सामग्री की वास्तविक तरलता को प्रभावित करते हैं, जहां पिघला हुआ पदार्थ तापमान को कम करने के लिए प्रवाह प्रतिरोध को बढ़ाता है। लिक्विडिटी कम हो जाएगी।
सटीक भागों इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण कैसे विवरण में गुणवत्ता में सुधार करने के लिए?
तीसरा, सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण क्रिस्टलीयता:
क्रिस्टलीकरण घटना के साथ या उसके बिना संघनन के अनुसार थर्माप्लास्टिक को क्रिस्टलीय प्लास्टिक और गैर-क्रिस्टलीय प्लास्टिक की दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है, तथाकथित क्रिस्टलीकरण घटना पिघले हुए राज्य से संघनन तक प्लास्टिक है, स्वतंत्र आंदोलन से अणु, पूरी तरह से एक राज्य में बिना किसी क्रम के, अणुओं में मुक्त गति को रोकने के लिए, थोड़ी निश्चित स्थिति के अनुसार, और आणविक व्यवस्था को एक घटना के नियमित मॉडल में बनाने की प्रवृत्ति।
चौथा, थर्मोसेंसिव प्लास्टिक और आसानी से हाइड्रोलाइज्ड प्लास्टिक का सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण।
हीट-सेंसिटिव से तात्पर्य कुछ ऐसे प्लास्टिक से है जो गर्मी के प्रति अधिक संवेदनशील होते हैं, लंबे समय तक उच्च तापमान पर गर्मी या फीड पोर्ट क्रॉस-सेक्शन बहुत छोटा होता है, कतरनी का प्रभाव बड़ा होता है, सामग्री का तापमान मलिनकिरण, गिरावट की प्रवृत्ति को बढ़ाता है। अपघटन, प्लास्टिक की इस विशेषता के साथ गर्मी के प्रति संवेदनशील प्लास्टिक कहा जाता है।
पांच, विभिन्न प्रकार के एडिटिव्स में नमी को अवशोषित करने वाले प्लास्टिक के सटीक इंजेक्शन मोल्डिंग प्रसंस्करण।
तो प्लास्टिक को मोटे तौर पर दो प्रकार के नमी-अवशोषित, पानी-चिपकने वाला और गैर-पानी-अवशोषित में विभाजित किया जा सकता है, और पानी का पालन करना आसान नहीं है, सामग्री में पानी की सामग्री को स्वीकार्य सीमा के भीतर नियंत्रित करने की आवश्यकता है, अन्यथा , उच्च तापमान और दबाव में, पानी गैस या हाइड्रोलिसिस बन जाता है, जिससे राल ब्लिस्टरिंग, तरलता में गिरावट, उपस्थिति और यांत्रिक गुण होते हैं।
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में, इंजेक्शन मोल्डेड उत्पादों की गुणवत्ता बहुत महत्वपूर्ण है, चाहे निर्माता के लिए या उपयोगकर्ता के लिए, इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया में उत्पादों की गुणवत्ता में सुधार कैसे करें?
इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रिया ढालना तापमान: प्रत्येक इंजेक्शन ढाला भागों, बाहरी तापमान सीमा होती है, यदि इस सीमा से परे है तो एक या अधिक प्रतिकूल प्रभाव और परिणाम होंगे।
इंजेक्शन प्रसंस्करण दबाव: इंजेक्शन ढाला भागों की उपस्थिति को सीधे प्रभावित करता है, जिसमें चिकनाई की उपस्थिति आदि शामिल है। यदि दबाव हाइड्रोलिक तेल से बना है, तो यह राल गतिविधि की गति को प्रभावित करेगा, लेकिन अगर दबाव मोल्ड गुहा से बना है , तो यह डेंट और झुर्रियों की उपस्थिति से संबंधित है।
इंजेक्शन प्रसंस्करण गति: बहुत तेज या बहुत धीमी गति से अच्छा नहीं है, इंजेक्शन ढाला भागों पर नकारात्मक प्रभाव पड़ेगा, इसलिए आपको उचित गति का चयन करना चाहिए, कभी-कभी ढालना तापमान के साथ, सामान्यीकृत सोच के लिए इंजेक्शन प्रसंस्करण दबाव भी।
माइंडवेल पर फोकस करेंसटीक इंजेक्शन मोल्डिंग, इन-मोल्ड इंजेक्शन आईएमएल कोर प्रौद्योगिकी की गहन महारत। एयर कंडीशनिंग पैनल जैसे अनुकूलन की मांग को पूरा करने के लिए हमारे पास कक्षा 10,000 शोधन कार्यशाला है। उत्पाद संरचना के अनुसार, हम बुद्धिमान लचीली असेंबली लाइन का चयन करते हैं, दर्जनों सहायक उपकरण जैसे दबाने और बंद करने की मशीन, स्वचालित तेल लगाने की मशीन, वेल्डिंग मशीन और सीडीडी का समर्थन करते हैं।