एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और बड़े पैमाने पर उत्पादित किया जाता है। एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की विशेषताओं के कारण, हम उत्पादन के दौरान कुछ मामलों पर ध्यान देना चुनते हैं। इसके बाद, माइंडवेल हमारे उत्पादन अनुभव को आपके साथ साझा करेगा।
1. वेल्डिंग प्रक्रिया पर ध्यान दें
क्योंकि एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग सक्रिय होती है और ऑपरेशन के दौरान आसानी से ऑक्सीकृत हो जाती है, बड़ी मात्रा में धूल और नमी सतह पर चिपकना आसान होता है। इसलिए, वेल्डिंग प्रक्रिया के दौरान, सतह से जुड़ी चीजों को लेजर वेल्डिंग के साथ एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर रहना आसान होता है। , इस प्रकार एल्यूमीनियम मिश्र धातु की गुणवत्ता और वेल्डिंग के प्रभाव को प्रभावित करता है। इसलिए, वेल्डिंग से पहले, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह को साफ करना और सतह पर तेल के दाग को हटाना आवश्यक है। साथ ही, वेल्डिंग के दौरान ऑक्सीकरण के कारण होने वाले विस्फोट जैसे स्थिरता के खतरों को रोकने के लिए सतह पर ऑक्साइड फिल्म को साफ करना भी आवश्यक है।
2. गुणवत्ता निरीक्षण
उपयोग की गुणवत्ता विभिन्न परिस्थितियों में लंबे समय तक काम करने की कास्टिंग की क्षमता को संदर्भित करती है, जिसमें पहनने के प्रतिरोध, ठंड और गर्मी के प्रतिरोध, थकान, सदमे अवशोषण, आदि के साथ-साथ मशीनेबिलिटी और वेल्डेबिलिटी जैसे प्रक्रिया गुण शामिल हैं। कास्टिंग उत्पादन में, कास्टिंग की गुणवत्ता को नियंत्रित और निरीक्षण करना आवश्यक है। सबसे पहले, प्रत्येक विशिष्ट उत्पाद के नियंत्रण और निरीक्षण के लिए कच्चे माल और सहायक सामग्रियों के लिए प्रक्रिया नियम और तकनीकी शर्तें तैयार करना आवश्यक है। प्रत्येक प्रक्रिया को प्रक्रिया कोड और तकनीकी स्थितियों के अनुसार कड़ाई से नियंत्रित और निरीक्षण किया जाता है। फिर गुणवत्ता के लिए तैयार कास्टिंग का निरीक्षण किया जाता है। सही परीक्षण विधियों और उपयुक्त परीक्षण कर्मियों से सुसज्जित होना। आम तौर पर, कास्टिंग की उपस्थिति गुणवत्ता के लिए, कास्टिंग की सतह खुरदरापन को तुलनात्मक नमूनों द्वारा आंका जा सकता है; सतह पर बारीक दरारें रंगने की विधि और चुंबकीय कण विधि से जांची जा सकती हैं। कास्टिंग की आंतरिक गुणवत्ता का निरीक्षण और मूल्यांकन ऑडियो, विशेष, एड़ी वर्तमान, एक्स-रे और गामा-रे विधियों द्वारा किया जा सकता है।
3. लेजर वेल्डिंग
बाद की उत्पादन प्रक्रिया में, लेजर वेल्डिंग का उपयोग अक्सर किया जाता है, और इसकी एल्यूमीनियम डाई कास्टिंग लेजर वेल्डिंग के दौरान विभिन्न समस्याओं का सामना करेगी, मुख्य रूप से क्योंकि इसका एल्यूमीनियम मिश्र धातु एक गैर-लौह धातु है, जो सभी प्रकार के प्रकाश में मजबूत परावर्तनशीलता होगी। अधिक तीव्र किरण के रूप में, लेजर प्रकाश से एल्यूमीनियम मिश्र धातु की सतह पर प्रतिबिंब उत्पन्न होने की अधिक संभावना होती है।
इसके अलावा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की थर्मल चालकता लेजर के साथ वेल्डिंग करते समय लेजर को प्रतिबिंबित करना या लेजर की गर्मी को स्थानांतरित करना आसान बनाती है, जो अंततः एल्यूमीनियम मिश्र धातु की वेल्डिंग की विफलता की ओर ले जाती है। जब लेजर वेल्डिंग एल्यूमीनियम मिश्र धातु, आपको ऑपरेशन पर सख्ती से ध्यान देना चाहिए और लेजर की शक्ति घनत्व को प्रतिबिंबित या प्रसारित होने से रोकने के लिए बढ़ाना चाहिए। समय के अंत में एल्यूमीनियम मिश्र धातु को उच्च घनत्व के साथ वेल्ड करने का प्रयास करें, ताकि आप रिफ्लेक्सिविटी जैसी समस्याओं के उद्भव से बच सकें।
4. एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की उत्पादन प्रक्रिया में कौन से उपकरण का उपयोग किया जाएगा?
- पीसने और पॉलिश करने के लिए एक कंपन पीसने वाली मशीन, केन्द्रापसारक पॉलिशिंग मशीन और अन्य उपकरण अपनाएं, कंपन (रोटेशन) की प्रक्रिया में पीसने वाले पत्थर, अपघर्षक, पानी आदि का उपयोग करें, डिबगिंग के प्रभाव को प्राप्त करने के लिए डाई कास्टिंग के खिलाफ रगड़ें और सतह को चमकाना.
- आकार सुधार जब कास्टिंग ठोसकरण संकोचन, इजेक्शन विरूपण या किनारे ट्रिमिंग के कारण विकृत हो जाती है, तो विकृत कास्टिंग के आकार को सही करना आवश्यक है। आकार सुधार को माप उपकरणों और फिक्स्चर के माध्यम से मैलेट या हाइड्रोलिक प्रेस के साथ मैन्युअल रूप से ठीक करने की आवश्यकता है। सुधार।
- शॉट-ब्लास्टिंग व्हील की कार्रवाई के तहत, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग शॉट-ब्लास्टिंग प्रोजेक्टाइल कास्टिंग की सतह से टकराता है, जिससे यह चलती प्रोजेक्टाइल की गतिज ऊर्जा को अवशोषित करता है और प्लास्टिक विरूपण उत्पन्न करता है, जिससे अवशिष्ट संपीड़न तनाव दिखाई देता है, जिससे सुधार होता है कास्टिंग की सतह की ताकत और ताकत की कमी का डर नहीं। सफाई और सारांश के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए.
- सैंडब्लास्टिंग कास्टिंग की सतह पर क्वार्ट्ज रेत के प्रवाह को दृढ़ता से स्प्रे करने के लिए शुद्ध संपीड़ित हवा का उपयोग करता है, कास्टिंग से गड़गड़ाहट, ऑक्साइड स्केल और गंदगी जैसी अशुद्धियों को हटाने के लिए प्रभाव और घर्षण का उपयोग करता है। कोटिंग और सब्सट्रेट के बीच संबंध बल को बेहतर बनाने के लिए कास्टिंग की सतह को साफ करें और सतह को खुरदरा करें।
5. कम दबाव वाली डाई कास्टिंग
जटिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग भाग, जैसे मोटरसाइकिल और ऑटोमोबाइल के लिए सिलेंडर हेड, सिलेंडर, क्रैंककेस और व्हील हब, कम दबाव वाली कास्टिंग द्वारा बड़े पैमाने पर उत्पादित होते हैं, जो न केवल धातु सामग्री और ऊर्जा बचाता है, बल्कि उपकरण और मोल्ड और कास्टिंग का निर्माण भी आसान बनाता है। उच्च गुणवत्ता के हैं. ऊतक सघन. कम एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग का जमना ऊपर से नीचे तक किया जाता है। गेट से दूर का हिस्सा पहले जमता है और फिर धीरे-धीरे गेट की ओर बढ़ता है और गेट जम जाता है। इस तरह, कास्टिंग गेट के निचले हिस्से में रिसर में गर्म धातु तरल की फीडिंग से गुजर सकती है, ताकि एक घनी संरचना, कोई संकोचन गुहा और ढीली एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग प्राप्त हो सके। उपर्युक्त कम एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के अनुक्रमिक जमने की आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए, रिसर ट्यूब के इनलेट और आउटलेट का तापमान गेट के तापमान से अधिक और गेट के तापमान से अधिक बनाना आवश्यक है। गुहा. हमने जटिल एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग भागों की कम दबाव वाली कास्टिंग में आने वाली प्रमुख समस्याओं को हल करने के लिए राइजर पाइप के इनलेट और आउटलेट पर एक स्वचालित हीटिंग और तापमान नियंत्रण उपकरण जोड़ने की विधि अपनाई, और यह निरंतर साबित हुआ है बड़े पैमाने पर उत्पादन का अभ्यास यह है कि उपकरण सरल और व्यावहारिक है