सामान्य सीएनसी मशीनिंग आमतौर पर कंप्यूटर डिजिटल नियंत्रित परिशुद्धता मशीनिंग, सीएनसी मशीनिंग खराद, सीएनसी मशीनिंग मिलिंग मशीन, सीएनसी मशीनिंग बोरिंग और मशीन, आदि को संदर्भित करता है।
सीएनसी मशीनिंग मार्ग का निर्धारण
सीएनसी खराद फ़ीड प्रसंस्करण मार्ग उस पथ को संदर्भित करता है जिसके माध्यम से मोड़ उपकरण टूल सेटिंग पॉइंट (या मशीन टूल की निश्चित उत्पत्ति) से चलना शुरू करता है जब तक कि वह इस बिंदु पर वापस नहीं आता है और काटने की प्रक्रिया पथ सहित मशीनिंग कार्यक्रम को समाप्त करता है, और नॉन-कटिंग जैसे टूल कटिंग और कटिंग एम्टी ट्रैवल पाथ।
परिष्करण के लिए फ़ीड मार्ग मूल रूप से इसके भागों के समोच्च के साथ किया जाता है। इसलिए, फ़ीड मार्ग का निर्धारण करने का कार्य किसी न किसी मशीनिंग और खाली स्ट्रोक के लिए फ़ीड मार्ग निर्धारित करना है।
सीएनसी खराद प्रसंस्करण में, प्रसंस्करण मार्ग का निर्धारण आमतौर पर निम्नलिखित सिद्धांतों का पालन करता है।
① यह संसाधित करने के लिए कार्यपीस की सटीकता और सतह खुरदरापन सुनिश्चित करने में सक्षम होना चाहिए।
② प्रसंस्करण मार्ग को सबसे छोटा बनाएं, खाली यात्रा समय कम करें और प्रसंस्करण दक्षता में सुधार करें।
③ संख्यात्मक गणना के कार्यभार को यथासंभव सरल करें और प्रसंस्करण प्रक्रियाओं को सरल बनाएं।
Should कुछ पुन: उपयोग किए जाने वाले कार्यक्रमों के लिए, उप-कार्यक्रमों का उपयोग किया जाना चाहिए।
सीएनसी के फायदे और नुकसान
सीएनसी मशीनिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:
① टूलींग की संख्या बहुत कम हो गई है, और जटिल आकृतियों के साथ प्रसंस्करण भागों के लिए जटिल टूलींग की आवश्यकता नहीं है। यदि आप भाग के आकार और आकार को बदलना चाहते हैं, तो आपको केवल भाग प्रसंस्करण कार्यक्रम को संशोधित करना होगा, जो नए उत्पादों के विकास और संशोधन के लिए उपयुक्त है।
High प्रसंस्करण गुणवत्ता स्थिर है, प्रसंस्करण सटीकता अधिक है, और दोहराने की सटीकता अधिक है, जो विमान की प्रसंस्करण आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त है।
Varieties उत्पादन क्षमता कई किस्मों और छोटे बैच उत्पादन के मामले में अधिक है, जो उत्पादन की तैयारी, मशीन उपकरण समायोजन और प्रक्रिया निरीक्षण के लिए समय कम कर सकती है, और काटने का समय इष्टतम काटने की राशि के उपयोग के कारण कम हो जाता है।
BeMachinable जटिल सतह जिसे पारंपरिक तरीकों से संसाधित किया जाना मुश्किल है, और यहां तक कि कुछ अप्राप्य मशीनिंग भागों।
सीएनसी मशीनिंग का नुकसान यह है कि मशीन उपकरण उपकरण महंगा है और उच्च स्तर के लिए रखरखाव कर्मियों की आवश्यकता होती है।
सीएनसी मशीनिंग सीएनसी मशीनिंग उपकरण के साथ प्रदर्शन किए गए मशीनिंग को संदर्भित करता है। सीएनसी इंडेक्स-नियंत्रित मशीन टूल्स को सीएनसी मशीनिंग भाषाओं द्वारा क्रमबद्ध और नियंत्रित किया जाता है, आमतौर पर जी कोड। सीएनसी मशीनिंग जी कोड भाषा सीएनसी मशीन उपकरण को बताती है कि किस प्रकार की कार्टेशियन स्थिति उपकरण के उपयोग का समन्वय करती है, और उपकरण फ़ीड दर और स्पिंडल गति को नियंत्रित करती है, साथ ही साथ उपकरण कनवर्टर, शीतलक, और अन्य फ़ंक्शन। मैनुअल मशीनिंग के मुकाबले सीएनसी मशीनिंग के बहुत फायदे हैं। उदाहरण के लिए, सीएनसी मशीनिंग द्वारा निर्मित भागों बहुत सटीक और दोहराए जाने वाले हैं; सीएनसी मशीनिंग जटिल आकृतियों वाले भागों का उत्पादन कर सकती है जिन्हें मैन्युअल रूप से संसाधित नहीं किया जा सकता है। सीएनसी मशीनिंग तकनीक को व्यापक रूप से बढ़ावा दिया गया है। अधिकांश मशीनिंग कार्यशालाओं में सीएनसी मशीनिंग क्षमताएं होती हैं। विशिष्ट मशीनिंग कार्यशालाओं में सबसे आम सीएनसी मशीनिंग विधियों में सीएनसी मिलिंग, सीएनसी खराद, और सीएनसी ईडीएम वायर कटिंग (ईडीएम वायर कटिंग) शामिल हैं।
सीएनसी मिलिंग के उपकरण को सीएनसी मिलिंग मशीन या सीएनसी मशीनिंग केंद्र कहा जाता है। सीएनसी मोड़ के लिए खराद को सीएनसी मोड़ केंद्र कहा जाता है। सीएनसी मशीनिंग के लिए जी कोड को मैन्युअल रूप से प्रोग्राम किया जा सकता है, लेकिन आमतौर पर सीएएम (कंप्यूटर एडेड विनिर्माण) सॉफ्टवेयर का उपयोग मशीनिंग कार्यशाला में स्वचालित रूप से सीएडी (कंप्यूटर एडेड डिजाइन) फ़ाइलों को पढ़ने और सीएनसी मशीन टूल्स को नियंत्रित करने के लिए जी कोड प्रोग्राम उत्पन्न करने के लिए किया जाता है।