सिद्धांत: गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग एक ऐसी प्रणाली है जिसमें एक अक्रिय गैस (आमतौर पर नाइट्रोजन) को एक खंडित दबाव नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से मोल्ड गुहा में प्लास्टिसाइज्ड प्लास्टिक में सीधे इंजेक्ट किया जाता है, जिससे प्लास्टिक के हिस्से का आंतरिक विस्तार खोखला हो जाता है, लेकिन अभी भी उत्पाद की सतह को बरकरार रखते हुए।
गैस-असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग को खोखले ब्लो मोल्डिंग का एक रूपांतर माना जा सकता है, जिसमें मोल्ड कैविटी में पिघले हुए प्लास्टिक के सटीक मापा प्रतिशत को इंजेक्ट करना शामिल है, एक प्रक्रिया जिसे"अंडर-इंजेक्शन" के रूप में जाना जाता है, और फिर एक निश्चित मात्रा और उच्च दबाव नाइट्रोजन गैस के दबाव को सीधे पिघले हुए प्लास्टिक में इंजेक्ट करना। गैस प्लास्टिक के पिघलने से घिरी होती है और कम से कम प्रतिरोध की दिशा में फैलती है।
मोल्ड की दीवार के कारण प्लास्टिक का तापमान कम होता है, सतह की चिपचिपाहट अधिक होती है, जबकि प्लास्टिक के पिघले हुए तापमान के केंद्र के मोटे हिस्से का उत्पादन अधिक होता है, चिपचिपाहट कम होती है, इसलिए गैस केंद्र के लिए आसान होती है। वायु चैनल बनाने के लिए उत्पाद के मोटे हिस्से में प्लास्टिक पिघला हुआ प्रवेश और निकासी, और संपीड़ित गैस के शीतलन चरण में मोल्ड गुहा से भरने तक मोल्ड के अंत तक पिघला हुआ प्लास्टिक और गैस दबाव की गैस निकासी संकोचन को भरने के लिए दबाव बनाए रखने के लिए प्लास्टिक पिघल पर। उत्पाद के ठंडा और जमने के बाद, गैस को हटा दिया जाता है और फिर मोल्ड को खोलकर बाहर निकाल दिया जाता है।
गैस से सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्डिंग के दो मुख्य तरीके इस प्रकार हैं।
(1) बंद गैस इंजेक्शन (सील इंजेक्शन गैस) विधि।
यह तैयार प्लास्टिक को खोखला बनाने के लिए सीधे मोल्ड कैविटी में गैस इंजेक्ट करने की एक विधि है। लाइव वाल्व का उपयोग करने की कोई आवश्यकता नहीं है, बस एक साधारण मोल्ड प्रसंस्करण, मोल्ड में स्थापित गैस सहायक गैस नोजल।
एक ही मोल्ड में, एक ही उत्पाद की जरूरतों के आधार पर गैस को इंजेक्ट करने के लिए एक या कई स्थान हो सकते हैं, जिसके लिए अच्छे परिणाम की आवश्यकता होती है और उत्पाद डिजाइन में अधिक लचीलापन प्रदान करता है।
2) इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन (IN-GAS NOZZLE) विधि से इंजेक्शन योग्य गैस।
इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर एक विशेष बंद गैस इंजेक्शन नोजल स्थापित किया जा सकता है।
गैस से सहायता प्राप्त इंजेक्शन मोल्डिंग तकनीक के अनुप्रयोग के निम्नलिखित फायदे हैं।
डिजाइन की स्वतंत्रता
जटिल प्लास्टिक भागों को एक घटक में इकट्ठा किया जा सकता है।
एक ही भाग पर मोटी और पतली दीवार वाले भागों को मिलाने की संभावना।
खोखले [जीजी] quot;सुदृढीकरण [जीजी] उद्धरण का उपयोग; भागों की ताकत बढ़ जाती है।
बेहतर भाग गुणवत्ता
कम सूक्ष्म संकोचन के कारण कम विरूपण और विरूपण।
सिकुड़न के निशान का उन्मूलन।
इंजेक्शन बिंदुओं की संख्या में कमी और इसलिए तरंगों और संलयन रेखाओं की संख्या में कमी।
उत्पादन लागत में कमी
दीवार की मोटाई में कमी के कारण तैयार हिस्से के कुल वजन में कमी।
दीवार की मोटाई कम होने के कारण कूलिंग टाइम और साइकिल टाइम कम हो जाता है।
कम क्लैंपिंग बल और होल्डिंग दबाव के कारण कम ऊर्जा खपत लागत।
भागों के एकीकरण के कारण कम विधानसभा लागत।
कम निवेश लागत
कम इंजेक्शन दबाव के कारण, इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के क्लैंपिंग दबाव को कम किया जा सकता है और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के एक छोटे टन भार का उपयोग किया जा सकता है।
कम इंजेक्शन दबाव के कारण, मोल्ड निर्माण लागत कम हो जाती है।
कम इंजेक्शन दबाव मोल्ड के पहनने और आंसू को कम करता है, इस प्रकार रखरखाव लागत को कम करता है।
गैस असिस्टेड इंजेक्शन मोल्डिंग क्या है?
Nov 06, 2021
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