इंजेक्शन मोल्डिंग, इंजेक्शन मोल्डिंग के रूप में भी जाना जाता है, एक इंजेक्शन और मोल्डिंग विधि है। इंजेक्शन मोल्डिंग विधि के फायदे तेजी से उत्पादन की गति, उच्च दक्षता, ऑपरेशन स्वचालित हो सकते हैं, विभिन्न प्रकार के रंग, आकार सरल से जटिल हो सकते हैं, आकार बड़े से छोटे तक हो सकते हैं, और उत्पाद का आकार सही है, उत्पाद बदलने के लिए आसान है, जटिल भागों हो सकता है, इंजेक्शन मोल्डिंग बड़े पैमाने पर उत्पादन और जटिल आकार के उत्पादों और अन्य मोल्डिंग प्रसंस्करण क्षेत्रों के लिए उपयुक्त है।
एक निश्चित तापमान पर, पूरी तरह से पिघलने वाली प्लास्टिक सामग्री को हलचल करने के लिए एक स्क्रू का उपयोग किया जाता है, जिसे उच्च दबाव में मोल्ड गुहा में इंजेक्ट किया जाता है, और एक ढाला उत्पाद प्राप्त करने के लिए ठंडा और जम जाता है। यह विधि जटिल आकृतियों वाले भागों के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त है और महत्वपूर्ण प्रसंस्करण विधियों में से एक है
इंजेक्शन मोल्डिंग 6 चरणों में विभाजित है:
क्लैंपिंग, इंजेक्शन, प्रेशर कीपिंग, कूलिंग, मोल्ड ओपनिंग और प्रोडक्ट रिमूवल।
उपरोक्त प्रक्रिया को दोहराकर, उत्पादों को समय-समय पर बैचों में उत्पादित किया जा सकता है। थर्मोसेटिंग प्लास्टिक और रबर की ढलाई में भी यही प्रक्रिया शामिल है, लेकिन बैरल तापमान थर्माप्लास्टिक की तुलना में कम होता है, इंजेक्शन का दबाव अधिक होता है, मोल्ड को गर्म किया जाता है, और इंजेक्शन के बाद सामग्री को ठीक किया जाता है या मोल्ड में वल्केनाइज्ड किया जाता है। और फिर फिल्म को गर्म करते हुए हटा दिया जाता है।
आजकल, उच्च तकनीक की दिशा में प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का चलन विकसित हो रहा है। इन तकनीकों में शामिल हैं: माइक्रो-इंजेक्शन, उच्च-भरण यौगिक इंजेक्शन, जल-सहायता प्राप्त इंजेक्शन, विभिन्न विशेष इंजेक्शन मोल्डिंग प्रक्रियाओं का मिश्रित उपयोग, फोम इंजेक्शन, मोल्ड प्रौद्योगिकी, सिमुलेशन तकनीक, आदि।