1. सामग्री में अंतर
3 डी प्रिंटिंग सामग्री में मुख्य रूप से तरल राल (एसएलए), नायलॉन पाउडर (एसएलएस), धातु पाउडर (एसएलएम), जिप्सम पाउडर (पूर्ण रंग मुद्रण), बलुआ पत्थर पाउडर (पूर्ण रंग मुद्रण), तार (डीएफएम), शीट सामग्री (एलओएम) और कई और अधिक शामिल हैं। तरल राल, नायलॉन पाउडर और धातु पाउडर औद्योगिक 3 डी प्रिंटिंग के लिए बाजार के अधिकांश पर कब्जा करते हैं। सीएनसी मशीनिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री सभी प्लेटें हैं, जो प्लेट जैसी सामग्री हैं। भागों + पहनने की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई को मापने के द्वारा, संबंधित आकार की प्लेटों को प्रसंस्करण के लिए काटा जाता है। 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में शीट मेटल के लिए सीएनसी मशीनिंग सामग्री के अधिक विकल्प हैं। सामान्य हार्डवेयर और प्लास्टिक शीट सीएनसी मशीनी हो सकते हैं, और गठित भागों का घनत्व 3 डी प्रिंटिंग की तुलना में बेहतर है।
2. बनाने के सिद्धांत के कारण भागों में अंतर
जैसा कि हमने पहले उल्लेख किया है, 3डी प्रिंटिंग एक प्रकार की योजक विनिर्माण है। इसका सिद्धांत मॉडल को एन परतों/एन बहु-बिंदुओं में काटना है, और फिर उन्हें परत/बिंदु-दर-बिंदु द्वारा परत को ढेर करना है, जैसे ब्लॉकों का निर्माण । वही। इसलिए, 3 डी प्रिंटिंग प्रभावी रूप से जटिल संरचनाओं के साथ भागों को संसाधित और उत्पादन कर सकती है, जैसे खोखले भाग, जबकि सीएनसी खोखले हिस्सों को संसाधित करना मुश्किल है। खोखले सीएनसी मशीनिंग एक उपतंत्रिक विनिर्माण है, विभिन्न उच्च गति उपकरणों के माध्यम से, प्रोग्राम किए गए टूल पथ के अनुसार आवश्यक भागों को काटना। इसलिए, सीएनसी मशीनिंग केवल एक निश्चित रेडियन के साथ गोल कोनों को संसाधित कर सकती है, लेकिन सीधे आंतरिक सही कोणों को संसाधित नहीं कर सकती है। इसे वायर कटिंग/स्पार्किंग जैसी प्रक्रियाओं के माध्यम से प्राप्त किया जाना चाहिए । बाहर दाएं कोण सीएनसी मशीनिंग कोई समस्या नहीं है । इसलिए, आंतरिक सही कोण वाले हिस्सों को 3 डी प्रिंटिंग प्रसंस्करण के लिए माना जा सकता है। एक घुमावदार सतह भी है। यदि भाग का सतह क्षेत्र अपेक्षाकृत बड़ा है, तो 3डी प्रिंटिंग चुनने की सिफारिश की जाती है। घुमावदार सतह की सीएनसी मशीनिंग बहुत समय लेने वाली है, और यदि प्रोग्रामिंग और ऑपरेटर अनुभव पर्याप्त नहीं है, तो भागों पर स्पष्ट लाइनों को छोड़ना आसान है। कोई आश्चर्य नहीं कि कुछ लोगों का कहना है कि 3 डी प्रिंटिंग केक के आटे का उपयोग करता है एक केक बनाने के लिए, जबकि सीएनसी छोटे केक में एक बड़ा केक काटता है । यह वास्तव में सरल और समझने में आसान है।
3. ऑपरेटिंग सॉफ्टवेयर में अंतर
3डी प्रिंटिंग के लिए अधिकांश स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर काम करना आसान है। यहां तक कि एक आम आदमी पेशेवर मार्गदर्शन के एक या दो दिनों के भीतर टुकड़ा करने की क्रिया सॉफ्टवेयर के संचालन में कुशल हो सकता है । चूंकि स्लाइसिंग सॉफ्टवेयर वर्तमान में बहुत सरल होने के लिए अनुकूलित है, इसलिए समर्थन स्वचालित रूप से उत्पन्न किया जा सकता है, यही कारण है कि व्यक्तिगत उपयोगकर्ताओं द्वारा 3 डी प्रिंटिंग को लोकप्रिय बनाया जा सकता है। टुकड़ा करने की क्रिया प्रभाव के लिए सीएनसी प्रोग्रामिंग सॉफ्टवेयर बहुत अधिक जटिल है और इसे संचालित करने के लिए पेशेवरों की आवश्यकता है। शून्य बुनियादी ज्ञान वाले लोगों को आम तौर पर आधे साल के बारे में जानने की जरूरत होती है। इसके अलावा सीएनसी मशीन को संचालित करने के लिए एक सीएनसी ऑपरेटर की जरूरत होती है। अधिक सामान्य रूप से उपयोग किए जाने वाले यूजी, मास्टरकैम, सिमट्रॉन और घरेलू रूप से उत्पादित ठीक नक्काशी हैं। इन सॉफ्टवेयर को सीखने में अभी भी कुछ हद तक कठिनाई है। यूजी ऑपरेशन पेज की प्रोग्रामिंग बहुत जटिल है, और एक हिस्से में कई प्रकार की सीएनसी मशीनिंग योजनाएं हो सकती हैं, जबकि 3 डी प्रिंटिंग की स्थिति के कारण प्रसंस्करण समय पर केवल एक छोटा सा प्रभाव पड़ता है, जो अपेक्षाकृत उद्देश्य है।
4. पोस्ट-प्रोसेसिंग में अंतर
3 डी मुद्रित भागों के लिए कई पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प नहीं हैं, आम तौर पर पॉलिशिंग, छिड़काव, डिब्यूरिंग, डाइंग आदि। सीएनसी मशीनी पार्ट्स के पोस्ट-प्रोसेसिंग विकल्प विभिन्न हैं, पॉलिशिंग, तेल छिड़काव, डिब्यूरिंग, साथ ही इलेक्ट्रोप्लेटिंग, सिल्क स्क्रीन प्रिंटिंग, पैड प्रिंटिंग, मेटल ऑक्सीकरण, लेजर नक्काशी, सैंडब्लास्टिंग आदि के अलावा। सच सुनने का सिलसिला चल रहा है, सर्जरी इंडस्ट्री में स्पेशलाइजेशन भी है। सीएनसी मशीनिंग और 3डी प्रिंटिंग के अपने फायदे और नुकसान हैं। सही प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी का चयन आपके प्रोटोटाइप परियोजना पर एक महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।