प्रक्रियाओं
हम व्यास में 3 "(75mm) तक हमारे लाठियों को खिलाते हैं और व्यास में 10 "(254mm) तक चक वर्कपीस करते हैं। हम सीएनसी टर्निंग प्रक्रियाओं की एक विस्तृत विविधता करने के लिए भी सुसज्जित हैं:
हार्ड टर्निंग - कठोर सामग्रियों के लिए उपयोग की जाने वाली पीसप्रक्रियाओं को बदलने के लिए डिज़ाइन की गई प्रक्रिया।
सामना करना पड़ रहा है - सामना करना पड़ एक बड़ी planar सतह, या एक चेहरा, वर्कपीस के एक अंत पर बनाता है।
ग्रूमिंग और चेहरा ग्रूमिंग - पूर्व निर्धारित गहराई के खांचे को साइडों या वर्कपीस के चेहरे में काटने की प्रक्रिया।
ड्रिलिंग - मुख्य रूप से अपने चेहरे पर शुरू होने वाले वर्कपीस के इंटीरियर से सामग्री को हटाने के लिए उपयोग किया जाता है, अधिक उन्नत सीएनसी टर्निंग मशीनें वर्कपीस रोटेशन और ड्रिल या मिल ऑफ-सेंटर या क्रॉस सेंटर को वर्कपीस में बंद कर सकती हैं।
उबाऊ - एक बिंदु उपकरण के साथ पूर्व ड्रिल छेद के विस्तार की प्रक्रिया।
रीमिंग - उपकरण के व्यास के आकार में कटौती करने के लिए डिज़ाइन किए गए बहु-फ़्लटेड उपकरण के साथ पूर्व-ड्रिल किए गए छेद ों को बढ़ाने की प्रक्रिया।
मूल बातें
टर्निंग सबसे पुरानी मशीनिंग प्रक्रियाओं में से एक है-यह प्राचीन मिस्र, अश्शूर, और ग्रीस में जड़ें है-और भी, अपने मूल में, सबसे बुनियादी में से एक ।
बदले में, बार फॉर्म में एक आधार सामग्री एक खराद पर अपने केंद्र के आसपास तेजी से घूमती है। एक या एक से अधिक काटने वाले उपकरण, आम तौर पर विभिन्न रूपों के गैर-रोटरी टूल बिट्स, वर्कपीस लिलन के साथ चलते हैं, कताई वर्कपीस से सामग्री को हटाते हैं क्योंकि यह चलता है।
आधुनिक विनिर्माण परिदृश्यों में, लगभग सभी मोड़ सीएनसी टर्निंग मशीनों पर किया जाता है। पूरी तरह से स्वचालित, सीएनसी टर्निंग मशीनें उपकरण जीवन को अनुकूलित करने के लिए रोबोटिक स्वचालन और टूल लोड सेंसरिंग का उपयोग करके उच्च स्तर की सटीकता के साथ पूरी तरह से पूर्ण टुकड़ों का उत्पादन करने में सक्षम हैं।