स्टैम्पिंग डाई स्टैम्पिंग प्रोसेसिंग के लिए मुख्य प्रक्रिया उपकरण है, और यह औद्योगिक उत्पादन में अपेक्षाकृत महत्वपूर्ण डाई है। ऐसे कई कारक हैं जो स्टैम्पिंग डाई के सेवा जीवन को प्रभावित करते हैं, और स्टैम्पिंग की विफलता एक है। इसके मुख्य रूपों में पहनने की विफलता, विरूपण की विफलता, फ्रैक्चर की विफलता और कुतरने की विफलता शामिल है। नीचे हम इनका एक विशिष्ट परिचय देंगे, और आशा करते हैं कि हर कोई इसे समझ सकता है, ताकि इसके अनुरूप सुधार के उपाय किए जा सकें।
1. मुद्रांकन उपकरण
मुद्रांकन उपकरण (जैसे प्रेस) की सटीकता और कठोरता का मरने के जीवन पर अत्यंत महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। मुद्रांकन उपकरण में उच्च परिशुद्धता और अच्छी कठोरता होती है, और मरने के जीवन में काफी सुधार होता है। उदाहरण के लिए, एक जटिल सिलिकॉन स्टील शीट की डाई सामग्री Cr12MoV है, जिसका उपयोग साधारण खुले प्रेस पर किया जाता है, औसत रीग्राइंडिंग जीवन 10, 000-30, 000 बार होता है, लेकिन नए सटीक प्रेस पर उपयोग किया जाता है, रीग्राइंडिंग मरने का जीवन 60, 000-120, 000 बार तक पहुंच सकता है। विशेष रूप से छोटे या बिना अंतराल के मरने के लिए, सीमेंटेड कार्बाइड मर जाता है और सटीक मर जाता है, उच्च परिशुद्धता और अच्छी कठोरता के साथ प्रेस का चयन किया जाना चाहिए, अन्यथा मरने का जीवन कम हो जाएगा, और गंभीर मामलों में, शतरंज सेट क्षतिग्रस्त हो जाएगा।
2. मरने के डिजाइन मुद्रांकन
(1) मोल्ड के मार्गदर्शक तंत्र की शुद्धता।
सटीक और विश्वसनीय मार्गदर्शन का मोल्ड के काम करने वाले हिस्सों के पहनने को कम करने और उत्तल और अवतल मरने से होने वाले नुकसान से बचने पर बहुत प्रभाव पड़ता है, विशेष रूप से बिना किसी अंतराल और छोटे अंतराल, समग्र मर जाता है और बहु-स्टेशन प्रगतिशील मर जाता है। मोल्ड के जीवन को बेहतर बनाने के लिए, मार्गदर्शक रूप का सही ढंग से चयन करना और प्रक्रिया प्रकृति की आवश्यकताओं और भागों की सटीकता के अनुसार मार्गदर्शक तंत्र की सटीकता निर्धारित करना आवश्यक है। सामान्य तौर पर, गाइड तंत्र की सटीकता उत्तल और अवतल मरने की मिलान टिप से अधिक होनी चाहिए।
(2) मोल्ड के अत्याधुनिक (उत्तल और अवतल मोल्ड) के ज्यामितीय पैरामीटर।
उत्तल और अवतल के आकार, फिट निकासी, और पट्टिका त्रिज्या न केवल मुद्रांकन भागों के गठन पर एक बड़ा प्रभाव डालती है, बल्कि मरने के पहनने और जीवन पर भी बहुत प्रभाव डालती है। उदाहरण के लिए, मोल्ड की मैचिंग क्लीयरेंस सीधे ब्लैंकिंग पार्ट्स की गुणवत्ता और मोल्ड के जीवन को प्रभावित करती है। यदि सटीकता की आवश्यकता अधिक है, तो एक छोटे अंतर मान का चयन किया जाना चाहिए; अन्यथा, साँचे के जीवन को बेहतर बनाने के लिए अंतराल को उचित रूप से बढ़ाया जा सकता है।
3. मुद्रांकन प्रक्रिया
(1) मुद्रांकन भागों के लिए कच्चा माल।
वास्तविक उत्पादन में, बाहरी दबाव वाले हिस्सों की कच्ची सामग्री की मोटाई की अत्यधिक सहनशीलता, भौतिक गुणों में उतार-चढ़ाव, खराब सतह की गुणवत्ता (जैसे जंग) या अशुद्धता (जैसे तेल दाग), आदि के कारण, यह पहनने में वृद्धि का कारण बनता है मोल्ड के काम करने वाले हिस्सों, आसान छिल और अन्य दोष। के परिणाम स्वरूप।
(2) लेआउट और साइड-लैपिंग।
एक अनुचित पारस्परिक खिला लेआउट विधि और बहुत छोटा किनारा मूल्य अक्सर मोल्ड के तेज पहनने या उत्तल और अवतल मोल्डों के कुतरने का कारण बनता है। इसलिए, सामग्रियों के उपयोग में सुधार पर विचार करते समय, भागों के प्रसंस्करण बैच, गुणवत्ता आवश्यकताओं और मोल्ड फिट क्लीयरेंस के अनुसार उचित रूप से लेआउट विधि और बढ़त मूल्य का चयन करना आवश्यक है, ताकि मोल्ड के जीवन में सुधार हो सके।
4. मर सामग्री मुद्रांकन
मोल्ड जीवन पर मोल्ड सामग्री का प्रभाव सामग्री प्रकार, रासायनिक संरचना, संगठनात्मक संरचना, कठोरता और धातुकर्म गुणवत्ता का व्यापक प्रतिबिंब है। विभिन्न सामग्रियों का मरने का जीवन अक्सर अलग होता है।
उपरोक्त चार प्रमुख कारक हैं जो की विफलता को प्रभावित करते हैंमुद्रांकन मरो. मुझे उम्मीद है कि यह आपके लिए मददगार होगा।

