एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की गुणवत्ता में उपस्थिति गुणवत्ता, आंतरिक गुणवत्ता और उपयोग गुणवत्ता शामिल है। उपस्थिति गुणवत्ता सतह खुरदरापन, सतह की गुणवत्ता, आयामी सहिष्णुता, आकार सहिष्णुता और कास्टिंग की गुणवत्ता विचलन को संदर्भित करती है; आंतरिक गुणवत्ता से तात्पर्य रासायनिक संरचना, भौतिक और यांत्रिक गुणों, मेटलोग्राफिक संरचना और कास्टिंग में छेद, समावेशन और दरार से है; सेवा की गुणवत्ता का मतलब है कि कास्टिंग विभिन्न सेवा आवश्यकताओं और कार्य प्रदर्शन को पूरा कर सकती है, जैसे पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, मशीनेबिलिटी, वेल्डिंग, आदि।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के संचालन के दौरान, उनमें से अधिकांश सतह पर या अंदर केंद्रित होंगे, और इन दो हिस्सों में छिद्र और रेत के छेद दिखाई देंगे। सामान्यतया, यदि पुराने जमाने की मरम्मत पद्धति का उपयोग किया जाता है, तो एक इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीन का उपयोग किया जाता है। मरम्मत, यह मरम्मत विधि वेल्डिंग के बाद सोल्डर जोड़ों की कठोरता को बहुत अधिक कर देगी, जो आसानी से एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग के अंदर तनाव पैदा करेगी, और आसानी से विरूपण और दरार का कारण बनेगी। वेल्डिंग के बाद, आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए एनीलिंग ताप उपचार की आवश्यकता होती है।
इसके अलावा, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के प्राथमिक ऑक्साइड समावेशन को उनके आकार के अनुसार दो प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है। एक प्रकार मैक्रोस्ट्रक्चर में असमान वितरण के साथ बड़े समावेशन है। इस प्रकार के समावेशन से मिश्र धातु संरचना असंतुलित हो जाती है और वर्कपीस का वातावरण कम हो जाता है। यह संक्षारण का स्रोत बन जाता है, एल्यूमीनियम मिश्र धातु की ताकत और प्लास्टिसिटी को काफी कम कर देता है, और अक्सर भागों में दरार का स्रोत बन जाता है। दूसरे प्रकार का ऑक्साइड समावेशन छोटे और फैले हुए समावेशन को संदर्भित करता है, जिन्हें सावधानीपूर्वक शुद्धिकरण के बाद भी पूरी तरह से हटाया नहीं जा सकता है। पिघली हुई धातु की चिपचिपाहट बढ़ाएँ, जमने के दौरान पिघले हुए एल्यूमीनियम की पोषण क्षमता को कम करें, और आसानी से कास्टिंग में सिकुड़न पैदा करें।
विकृति का कारण
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की समग्र या आंशिक ज्यामिति और डिज़ाइन तैयार उत्पाद से मेल नहीं खाती है, जिसे विरूपण कहा जाता है। विकृति कई कारणों से होती है:
- डाई-कास्टिंग भागों में चिपचिपे साँचे होते हैं;
- डाई-कास्टिंग मोल्ड का तापमान अधिक है, मोल्ड की कठोरता ही पर्याप्त नहीं है, और ठंडा करने का समय अपर्याप्त है;
- गुहा के विभिन्न हिस्सों के बीच तापमान का अंतर बड़ा है, और शीतलन समान रूप से लागू नहीं होता है।
- एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग का संरचनात्मक डिजाइन अच्छा नहीं है, और यह असमान संकोचन के कारण होता है;
- मोल्ड सेटिंग स्थिति गलत और विक्षेपित है;
विकृति का समाधान
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग के विरूपण का समाधान इस प्रकार है:
- शीतलन समय बढ़ाएँ और मोल्ड तापमान कम करें;
- चिपचिपे साँचे को साफ़ करें;
- मोल्ड की भीतरी दीवार की मोटाई बढ़ाने के लिए वर्कपीस की संरचना में सुधार करें;
- एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग मोल्ड का तापमान नियंत्रण सही है, और गुहा का समग्र तापमान लगभग संतुलित है;
- मोल्ड की स्थिति को समायोजित करें और इजेक्शन को संतुलित करें।