माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण का अंग्रेजी संक्षिप्त नाम MAO है, और इसका दूसरा नाम माइक्रो-प्लाज्मा ऑक्सीकरण है, और अंग्रेजी संक्षिप्त नाम MPO है। इलेक्ट्रोलाइट और संबंधित विद्युत मापदंडों के संयोजन के माध्यम से, मुख्य रूप से मैट्रिक्स मेटल ऑक्साइड पर आधारित सिरेमिक फिल्म परत को तात्कालिक उच्च तापमान और उत्पन्न उच्च दबाव पर भरोसा करके एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम, टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं की सतह पर उगाया जाता है। चाप निर्वहन.
एक उदाहरण के रूप में एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं के माइक्रोआर्क प्लाज्मा ऑक्सीकरण को लेते हुए, एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं को एक इलेक्ट्रोलाइट समाधान में रखा जाता है, और उच्च-वोल्टेज डिस्चार्ज के माध्यम से सामग्री के माइक्रोप्रोर्स में स्पार्क डिस्चार्ज स्पॉट उत्पन्न होते हैं। -Al{2}आधारित और r-Al203-युक्त कठोर सिरेमिक परत की संयुक्त क्रिया के तहत, इसकी सतह पर एक कठोर सिरेमिक परत बनती है। माइक्रोआर्क ऑक्सीकरण तकनीक का मूल सिद्धांत एनोडिक ऑक्सीकरण तकनीक के समान है, अंतर यह है कि एनोड पर रासायनिक प्रतिक्रिया प्लाज्मा डिस्चार्ज द्वारा बढ़ाई जाती है।
स्पार्क डिस्चार्ज क्षेत्र में माइक्रोआर्क ऑक्सीकरण होता है, और वोल्टेज अपेक्षाकृत अधिक होता है। जब एनोडिक ऑक्सीकरण वोल्टेज एक निश्चित मूल्य से अधिक हो जाता है, तो सतह पर शुरू में बनाई गई इन्सुलेशन की एक निश्चित डिग्री के साथ ऑक्साइड फिल्म टूट जाती है, जिससे माइक्रो-आर्क डिस्चार्ज उत्पन्न होता है, और एक तात्कालिक अल्ट्रा-उच्च तापमान क्षेत्र बनता है (इस क्षेत्र में, ऑक्साइड या आधार धातु को पिघलाया जाता है या गैसीकृत भी किया जाता है। इलेक्ट्रोलाइट के साथ संपर्क प्रतिक्रिया में, पिघले हुए पदार्थ को एक गैर-धातु सिरेमिक परत बनाने के लिए ठंडा किया जाता है; फिल्म की परत एक समान और घनी होती है, और छिद्र अपेक्षाकृत बड़े होते हैं। क्षेत्र छोटा है , और फिल्म परत के व्यापक प्रदर्शन में काफी सुधार हुआ है। उच्च वोल्टेज विद्युत क्षेत्र की कार्रवाई के तहत फिल्म परत को तोड़ने की बढ़ी हुई क्षमता के कारण, फिल्म परत में सकारात्मक और नकारात्मक आयनों की प्रसार क्षमता है बढ़ाया, और माइक्रोआर्क ऑक्सीकरण एनोडिक ऑक्सीकरण की तुलना में एक मोटी फिल्म प्राप्त कर सकता है। परत; और कुछ एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं की सतह पर Cu, Si, और अन्य तत्व होते हैं जो एनोडिक ऑक्सीकरण में एक फिल्म बनाना आसान नहीं है, अच्छे प्रदर्शन के साथ एक मोटी फिल्म भी प्राप्त किया जा सकता है. चूंकि माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण सिरेमिक एक घनी सिरेमिक परत है जो सीधे धातु की सतह पर उगती है, यह संक्षारण प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, विद्युत इन्सुलेशन और सामग्री के उच्च तापमान प्रभाव प्रतिरोध में सुधार कर सकती है।
इसकी मूल प्रक्रिया है:
डीग्रीज़िंग - पानी से धोना - माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण - शुद्ध पानी से धोना - सील करना - सुखाना
स्नान/उपकरण
माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण समाधान की संरचना अपेक्षाकृत सरल है। वर्तमान में, अधिकांश स्नान मुख्य रूप से कमजोर क्षारीय जलीय घोल हैं। सोडियम सिलिकेट, सोडियम एलुमिनेट, या सोडियम फॉस्फेट को अक्सर वास्तविक स्नान समाधान में जोड़ा जाता है। विभिन्न रंगों की माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण फिल्में प्राप्त करने के लिए, विभिन्न धातु लवणों को भी जोड़ा जा सकता है, और संबंधित रंगों, जैसे Na2WO4, NH4VO3, आदि को प्राप्त करने के लिए विभिन्न धातु आयनों को माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण फिल्म में जमा और डोप किया जा सकता है।
प्रक्रिया उदाहरण:
इलेक्ट्रोलाइट संरचना: K2SiO{{1}g/L, Na2O2 4-6g/L, NaF 0.{5}}g/L, CH3COONa 2-3g/L, Na3VO 4 1-3जी/एल; समाधान pH 11-13 है; तापमान 20- 50 डिग्री है; कैथोड सामग्री स्टेनलेस स्टील प्लेट है; इलेक्ट्रोलिसिस विधि में वोल्टेज को तेजी से 300V तक बढ़ाना और इसे 5-10s तक बनाए रखना है, फिर एनोडिक ऑक्सीकरण वोल्टेज को 450V तक बढ़ाना और 5-10 मिनट के लिए इलेक्ट्रोलिसिस करना है।
माइक्रोआर्क ऑक्सीकरण उपकरण का योजनाबद्ध आरेख:
प्रक्रिया आवेदन
माइक्रोआर्क ऑक्सीकरण फिल्म परत में पहनने का प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध, उच्च कठोरता, कम पहनने और गर्मी प्रतिरोध होता है। इसका उपयोग आम तौर पर ऑटोमोबाइल, एयरोस्पेस, जहाजों, हथियारों और अन्य उद्योगों, जैसे ऑटोमोबाइल मोटर्स, पिस्टन, बीयरिंग और अन्य एल्यूमीनियम मिश्र धातुओं में किया जाता है। सतह के उपचार में माइक्रो-आर्क ऑक्सीकरण फिल्म परत की उच्च कठोरता और कम पहनने की विशेषताओं का उपयोग करना शामिल है। जहाज प्ररित करनेवाला, कनेक्टर, पाइप फिटिंग आदि भी हैं जो अपनी संक्षारण प्रतिरोध विशेषताओं का उपयोग करते हैं।
प्रक्रिया विशेषताएँ
- सामग्री की सतह कठोरता में काफी सुधार हुआ है। सूक्ष्म कठोरता 1000 से 2000HV तक, 3000HV तक होती है, जो सीमेंटेड कार्बाइड के बराबर होती है, और गर्मी उपचार के बाद उच्च कार्बन स्टील, उच्च मिश्र धातु इस्पात और उच्च गति उपकरण स्टील से काफी अधिक होती है। कठोरता;
- अच्छा पहनने का प्रतिरोध;
- अच्छा ताप प्रतिरोध और संक्षारण प्रतिरोध। यह मौलिक रूप से अनुप्रयोग में एल्यूमीनियम, मैग्नीशियम और टाइटेनियम मिश्र धातु सामग्री की कमियों को दूर करता है, इसलिए इस तकनीक में व्यापक अनुप्रयोग संभावनाएं हैं;
- इसमें अच्छा इन्सुलेशन प्रदर्शन है, और इन्सुलेशन प्रतिरोध 100MΩ तक पहुंच सकता है।
- समाधान पर्यावरण के अनुकूल है और पर्यावरण संरक्षण उत्सर्जन आवश्यकताओं को पूरा करता है।
- प्रक्रिया स्थिर और विश्वसनीय है, और उपकरण सरल है।
- प्रतिक्रिया सामान्य तापमान पर की जाती है, और ऑपरेशन सुविधाजनक और मास्टर करने में आसान है।
- सिरेमिक फिल्म को सब्सट्रेट पर यथास्थान उगाया जाता है, संयोजन दृढ़ होता है, और सिरेमिक फिल्म घनी और एक समान होती है।