एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग उद्योग की सामान्य शब्दावली में, तथाकथित कोल्ड शट उन दरारों या सीमों को संदर्भित करता है जो कास्टिंग के बाद वर्कपीस में दिखाई देते हैं। ये दरारें या सीवन पिघली हुई धातु के अपूर्ण संलयन के कारण होती हैं।
एल्युमिनियम अलॉय डाई कास्टिंग कोल्ड सेपरेशन क्या है?
कोल्ड शट इस तथ्य को संदर्भित करता है कि कास्टिंग गुहा को भरते समय, पिघला हुआ धातु पूरी तरह से फ्यूज करने में विफल रहता है, जिससे अधूरा जुड़ा हुआ सीम बनता है। डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, विभिन्न भागों की अलग-अलग शीतलन दरों के कारण, कुछ क्षेत्रों में तापमान कम होगा, जिसके परिणामस्वरूप पिघली हुई धातु पूरी तरह से जम नहीं पाएगी। इसलिए, शीतलन प्रक्रिया के दौरान, सीम या दरारें बन सकती हैं, जिससे ठंडा बंद हो सकता है। कोल्ड शट का अस्तित्व कास्टिंग के यांत्रिक गुणों को गंभीर रूप से प्रभावित करेगा, और कास्टिंग की गुणवत्ता को भी कम कर देगा।
कोल्ड शट से बचने के लिए, एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग में निम्नलिखित उपाय किए जा सकते हैं:
- अत्यधिक शीतलन के कारण कोल्ड शट के गठन से बचने के लिए कास्टिंग कैविटी में पर्याप्त भराव सुनिश्चित करते हुए तरल धातु के मोल्ड गुहा में रहने के समय को कम करने के लिए मिश्र धातु के डालने का तापमान और डालने की गति को नियंत्रित करें।
- यह सुनिश्चित करने के लिए शीतलन प्रणाली को उचित रूप से डिज़ाइन करें कि तरल धातु पूरी कास्टिंग गुहा को समान रूप से और पूरी तरह से भर सके, और शीतलन प्रक्रिया के दौरान एक समान शीतलन प्राप्त कर सके।
- गैस को कास्टिंग के अंदर फंसने से रोकने के लिए कास्टिंग कैविटी का अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित करें, जिससे स्थानीय तापमान में कमी आएगी और परिणामस्वरूप कोल्ड शट की घटना होगी।
- यह सुनिश्चित करने के लिए उचित दबाव और हाइड्रोलिक मापदंडों का चयन करें कि तरल धातु पूरी गुहा को आसानी से भर सके और धातु तरल के पूर्ण संलयन को बढ़ावा दे सके।
इसके अलावा, यह ध्यान देने योग्य है कि एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग प्रक्रिया के दौरान, एक कास्टिंग दोष होता है जो कोल्ड शट के समान होता है, जिसे "कोल्ड स्लग" कहा जाता है। कोल्ड स्लग धातु के कणों को संदर्भित करते हैं जो एल्यूमीनियम मिश्र धातु सामग्री की गलाने की प्रक्रिया के दौरान पूरी तरह से पिघल नहीं पाते हैं।
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग शीत सामग्री क्या है?
एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई-कास्टिंग के लिए उपयोग की जाने वाली सामग्री को ठोस रूप में भट्टी में डाला जाता है और गर्म किया जाता है ताकि यह डाई-कास्टिंग के लिए तरल धातु में पिघल जाए। हालाँकि, सामग्री के पोषण या पिघलने की प्रक्रिया के दौरान, कभी-कभी ठोस पदार्थ जो पूरी तरह से पिघला नहीं होता वह तरल धातु में रह जाता है। इन अवशिष्ट भागों को ठंडा पदार्थ कहा जाता है।
ठंडी सामग्री का अस्तित्व कई समस्याओं का कारण बनेगा। सबसे पहले, अपूर्ण रूप से पिघली हुई ठंडी सामग्री तरल धातु की असमान संरचना का कारण बनेगी, जिससे कास्टिंग की रासायनिक संरचना और प्रदर्शन प्रभावित होगा। दूसरे, ठंडी सामग्री को मोल्ड गुहा में इंजेक्ट करने और जमने के बाद, यह समावेशन बना सकता है या स्थानीय ठंडा इन्सुलेशन उत्पन्न कर सकता है, जिससे कास्टिंग की गुणवत्ता और प्रदर्शन प्रभावित हो सकता है। इसके अलावा, ठंडी सामग्री मोल्ड उपकरण को नुकसान पहुंचा सकती है।
ठंडी सामग्री की उपस्थिति से बचने के लिए निम्नलिखित उपाय करने की आवश्यकता है:
- यह सुनिश्चित करने के लिए भट्ठी के तापमान और पिघलने के समय को नियंत्रित करें कि कच्चा माल पूरी तरह से पिघल सके और आवश्यक पिघलने बिंदु तक पहुंच सके।
- सामग्रियों के समान पिघलने और मिश्रण को बढ़ावा देने के लिए उपयुक्त मिश्रण उपकरण का उपयोग करें।
- यह सुनिश्चित करने के लिए कि भट्टी में ठंडी सामग्री जमा न हो, भट्टी को नियमित रूप से साफ करें और उसका रखरखाव करें।
इन विधियों के माध्यम से, कोल्ड स्लग की उत्पत्ति को प्रभावी ढंग से कम किया जा सकता है या टाला जा सकता है, और एल्यूमीनियम मिश्र धातु डाई कास्टिंग की गुणवत्ता और प्रदर्शन में सुधार किया जा सकता है।