इंजेक्शन मोल्ड उत्पादों पर मोल्ड तापमान का प्रभाव

मोल्ड तापमान इंजेक्शन मोल्डिंग में सबसे महत्वपूर्ण चर कारक है। किसी भी प्रकार के प्लास्टिक उत्पाद को इंजेक्शन लगाते समय, आपको यह सुनिश्चित करने की आवश्यकता है कि मोल्ड की उपस्थिति मूल रूप से गीली है।

गर्म मोल्ड सतह मोल्ड गुहा पर दबाव लागू करने के लिए पर्याप्त समय के लिए प्लास्टिक की सतह पर बनी हुई है। गुहा की उपस्थिति की प्रजनन दर बहुत अधिक है क्योंकि गुहा का दबाव गुहा को भरने और जमे हुए त्वचा को सख्त करने से पहले धातु के खिलाफ नरम प्लास्टिक को दबादेगा।　　 दूसरी ओर, जब गुहा में प्रवेश करने वाला प्लास्टिक उच्च दबाव में तैरता है, तो इसे कभी-कभी ग्रिड बिंदु कहा जाता है। कोई फर्क नहीं पड़ता कि धातु कितनी कम है, ग्रिड बिंदु थोड़ा धातु से संपर्क करेगा । प्रत्येक प्लास्टिक के हिस्से और प्लास्टिक के हिस्से की मोल्ड सतह में तापमान सीमा होती है।　　 इस सीमा से अधिक एक या अधिक प्रतिकूल प्रभाव पैदा हो सकता है (उदाहरण के लिए, भागों को ग्लिच द्वारा निगल लिया जा सकता है)। मोल्ड तापमान जितना अधिक होगा, आंदोलन के प्रतिरोध में उतना ही कम होगा।

कई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों के लिए, इसका स्वाभाविक रूप से मतलब है कि वे फाटक, फाटक और गुहाओं को तेजी से पारित कर सकते हैं। इसका कारण यह है कि विकिरण प्रवाह नियंत्रण वाल्व इस परिवर्तन के लिए सही नहीं कर सकते हैं, और तेजी से भरने, चल चैनल और गुहा उच्च । अप्रभावी दबाव। चंचल और परेशानी होने की संभावना है।

उच्च दबाव बनने से पहले, गर्म उत्पाद पैटर्न बर्र क्षेत्र में प्रवेश करने वाले प्लास्टिक को पिघला नहीं देगा।

इससे पिघली हुई सामग्री डिस्चार्ज रॉड को साफ कर डिवाइडिंग लाइन के गैप में ओवरफ्लो हो सकती है। यह साबित करता है कि कुछ प्राचीन प्रवाह नियंत्रण प्रोग्रामर अच्छे इंजेक्शन गति नियंत्रण की जरूरत का अभ्यास कर सकते हैं।　　 आम तौर पर, मोल्ड के तापमान में वृद्धि या कमी मोल्ड गुहा में प्लास्टिक की संघनन परत में वृद्धि या कमी होगी, जिससे पिघली हुई प्लास्टिक सामग्री मोल्ड गुहा के माध्यम से प्रवाहित करना आसान हो जाएगा, और भाग के आंतरिक और बाहरी घटकों में वृद्धि होगी।　　साथ ही मोल्ड तापमान में कमी से भाग की तन्य ताकत में सुधार होता है।